تعدد کنورٹر مداخلت کی وجہ سے ریلے کودنے کے مسئلے کو کیسے حل کریں؟

ایریٹک ریلے سلوک خودکار نظاموں کے ساتھ کام کرنے والے ہر شخص کو مایوس کرتا ہے۔ جب ریلے چہچہانا ، چھلانگ لگانے ، یا جھوٹے طور پر ٹرگر کرنے کے بعد ، مشینیں بند ہوجاتی ہیں۔ پیداوار کی غلطیاں بڑھتی ہیں۔ پریشانی کے گھنٹوں کے بعد آگے بڑھتے ہیں۔ اگر آپ کے کنٹرول پینل میں فریکوینسی کنورٹر (جسے متغیر فریکوینسی ڈرائیو یا وی ایف ڈی بھی کہا جاتا ہے) شامل ہے تو ، آپ کو اپنا سب سے بڑا مشتبہ شخص مل گیا ہے۔

VFDs اعلی - تعدد برقی شور پیدا کرتے ہیں۔ یہ شور عام اور طاقتور دونوں ہے۔ یہ حیرت انگیز آسانی کے ساتھ ریلے جیسے حساس کنٹرول کے اجزاء میں خلل ڈالتا ہے۔ یہ گائیڈ اس مسئلے سے نمٹنے کے لئے ایک مکمل ، منظم حل فراہم کرتا ہے۔ ہم اس مسئلے کی تشخیص اور کام کے بجلی کے اصولوں کو سمجھنے کے ذریعے چلیں گے۔ تب ہم بنیادی وائرنگ حفظان صحت سے لے کر جدید فلٹرنگ کی تکنیک تک کے عملی حلوں کو نافذ کریں گے۔

اس مضمون کے اختتام تک ، آپ کو اس بات کا علم ہوگا:

شناخت کریں کہ آیا VFD مداخلت کا ذریعہ ہے۔

بجلی کے شور کے پیچھے اصولوں کو سمجھیں۔

مسئلے کو منظم انداز کے ساتھ حل کریں۔

حساس اجزاء کو الگ تھلگ کریں جیسے دو - تار سینسر۔

مضبوط نظام کے ڈیزائن کے ساتھ مستقبل کے مسائل کو روکیں۔

بنیادی وجہ کو سمجھنا

کسی مسئلے کو مؤثر طریقے سے حل کرنے کے ل we ، ہمیں پہلے سمجھنا چاہئے کہ ایسا کیوں ہوتا ہے۔ مداخلت جس کی وجہ سے آپ کا ریلے چھلانگ لگاتا ہے بے ترتیب نہیں ہے۔ یہ براہ راست ضمنی پروڈکٹ ہے کہ فریکوینسی کنورٹر کیسے چلتا ہے۔ اس فاؤنڈیشن کو سمجھنے سے آپ کو آنکھیں بند کرکے فکسس کا اطلاق کرنے کے بجائے زیادہ مؤثر طریقے سے حل کرنے کا اختیار ملتا ہے۔ ہم دریافت کریں گے کہ یہ شور کہاں سے آتا ہے ، یہ آپ کے سسٹم کے ذریعے کیسے سفر کرتا ہے ، اور ریلے خاص طور پر کمزور کیوں ہوتا ہے۔

اعلی - تعدد VFD سوئچنگ

فریکوئینسی کنورٹر پلس کی چوڑائی ماڈیول (PWM) کا استعمال کرتے ہوئے موٹر اسپیڈ کو کنٹرول کرتے ہیں۔ وی ایف ڈی کے اندر ، طاقتور ٹرانجسٹرس ہزاروں بار فی سیکنڈ میں سوئچ کرتے ہیں۔ یہ عام طور پر موصل گیٹ بائپولر ٹرانجسٹر (IGBTS) ہیں۔ اس تیزی سے سوئچنگ میں آنے والی AC وولٹیج کو متغیر - تعدد ، متغیر - موٹر پر قابو پانے کے لئے وولٹیج آؤٹ پٹ میں شامل کیا جاتا ہے۔

یہ عمل موٹر کنٹرول کے لئے موثر انداز میں کام کرتا ہے۔ لیکن یہ بجلی سے پرتشدد ہے۔ آئی جی بی ٹی ایس کے ذریعہ تیار کردہ کھڑی - ایجڈ وولٹیج دالیں اہم اعلی - تعدد برقی شور پیدا کرتی ہیں۔ یہ شور کئی ناموں کے ساتھ چلتا ہے: برقی مقناطیسی مداخلت (EMI) یا ریڈیو - تعدد مداخلت (RFI)۔ یہ آپ کے مسئلے کی بنیادی وجہ ہے۔

مداخلت کے تین راستے

پیدا ہونے والا شور VFD میں محدود نہیں رہتا ہے۔ یہ آپ کے کنٹرول سسٹم سے فرار اور سفر کرتا ہے جو تین بنیادی طریقوں کے ذریعے جوڑے کے راستے کہتے ہیں۔

مداخلت کا انعقاد: شور VFD سے منسلک جسمانی کنڈکٹر کے ساتھ براہ راست سفر کرتا ہے۔ اس میں پاور ان پٹ کیبلز ، موٹر آؤٹ پٹ کیبلز ، اور یہاں تک کہ کنٹرول وائرنگ بھی شامل ہے۔

ریڈیئٹڈ مداخلت: وی ایف ڈی اور اس کی موٹر کیبلز ریڈیو ٹرانسمیٹر کی طرح کام کرتی ہیں۔ وہ ہوا کے ذریعے اعلی - تعدد شور کو نشر کرتے ہیں۔ آس پاس کے حساس وائرنگ نے اس ہوا سے چلنے والے شور کو اینٹینا کی طرح اٹھایا ہے۔

کیپسیٹو/دلکش جوڑے: جب "شور" کیبل (جیسے VFD موٹر لیڈ) "پرسکون" کیبل (جیسے ریلے سگنل تار) کے متوازی چلتا ہے تو ، برقی مقناطیسی فیلڈز پرسکون کیبل میں شور وولٹیج کو راغب کرتے ہیں۔ شور بنیادی طور پر براہ راست جسمانی رابطے کے بغیر ایک تار سے دوسرے تار میں "چھلانگ" دیتا ہے۔

اس کو دیکھنے کے ل a ، ایک آریھ کا تصور کریں جس میں دکھایا گیا ہےvfdاور قریب ہیریلےسرکٹ۔ ایک لائن جس کا لیبل لگا ہوا "منعقد کیا گیا" پاور کیبلز کے ساتھ چلتا ہے۔ "ریڈیٹڈ" کا لیبل لگا ہوا ایک آرک نے وی ایف ڈی سے ریلے میں ہوا کے ذریعے چلنے والی لہروں کو دکھایا ہے۔ دو متوازی لائنیں جو کیبلز کی نمائندگی کرتی ہیں جن کے مابین "جمپنگ" کے ساتھ کیبلز کی نمائندگی ہوتی ہے۔

ریلے حساسیت

ریلے قدرتی طور پر بجلی کے شور کے لئے حساس ہیں۔ ایک معیاری الیکٹرو مکینیکل ریلے اس وقت متحرک ہوجاتا ہے جب اس کے کنڈلی سے چھوٹی موجودہ بہتی ہے۔ اس سے رابطہ بند کرنے کے لئے مقناطیسی میدان پیدا ہوتا ہے۔

مسائل پیدا ہوتے ہیں کیونکہ ریلے کنٹرول وائرنگ میں حوصلہ افزائی کرنے والے شور وولٹیج کنڈلی کو جزوی طور پر یا مکمل طور پر تقویت بخشنے کے ل enough اتنا مضبوط ہوسکتا ہے۔ یہ ناپسندیدہ وولٹیج ریلے کو "چہچہانا" (تیزی سے کھلا اور قریب) ، "چھلانگ" (غلط اوقات میں ٹرگر) کی وجہ سے بناتا ہے ، یا مناسب طریقے سے توانائی بخشنے میں ناکام رہتا ہے۔ کنٹرول سگنل VFD - حوصلہ افزائی شور سے مغلوب ہوجاتا ہے۔

ایک منظم خرابیوں کا سراغ لگانا نقطہ نظر

جب ریلے چہچہانا کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، ایک طریقہ کار نقطہ نظر وقت کی بچت کرتا ہے اور مستقل حل کو یقینی بناتا ہے۔ ہم ایک قدم - بذریعہ - steps عمل کو پیچیدہ حلوں میں جانے سے پہلے آسان ترین اور زیادہ تر ممکنہ اصلاحات کے ساتھ شروع کرنے والے مرحلے کے عمل کی سفارش کرتے ہیں۔ یہ پلے بوک براہ راست فیکٹری فلور پر کام کرتی ہے۔

مرحلہ 1: تشخیص کی تصدیق کریں

اپنے پینل کو دوبارہ تیار کرنے سے پہلے ، VFD کی تصدیق کے لئے ایک آسان ٹیسٹ انجام دیں مجرم ہے۔

پہلے ، مشین یا عمل کو مکمل طور پر VFD کے ساتھ چلائیں۔ اگر ریلے عام طور پر برتاؤ کرتا ہے اور کودنے کے مسائل ختم ہوجاتے ہیں تو ، آپ نے تصدیق کردی ہے کہ VFD آپ کا مداخلت کا ذریعہ ہے۔

اگلا ، VFD کو دوبارہ طاقت اور نظام کا مشاہدہ کریں۔ نوٹ اگر ریلے چیٹر خاص طور پر VFD کی آپریٹنگ ریاست کے ساتھ منسلک ہوتا ہے۔ کیا یہ تب ہی ہوتا ہے جب موٹر تیز ہوجاتی ہے؟ کیا یہ تیز رفتار سے خراب ہوتا ہے؟ یہ معلومات قیمتی سراگ فراہم کرتی ہے۔

مرحلہ 2: مناسب گراؤنڈنگ/شیلڈنگ

آدھے سے زیادہ شور کے مسائل مناسب گراؤنڈنگ اور شیلڈنگ کے ساتھ حل کرتے ہیں۔ یہ بنیادی عمل مستحکم کنٹرول سسٹم کے لئے غیر - قابل تبادلہ ہیں۔

گراؤنڈنگ شور سے دور ہونے کے لئے شور کے لئے ایک کم - رکاوٹ کا راستہ فراہم کرتا ہے۔ کنٹرول پینل میں موجود تمام اجزاء کو ایک ہی ، صاف زمینی نقطہ سے مربوط ہونا چاہئے۔ اس میں VFD ، PLC ، بجلی کی فراہمی ، اور خود پینل چیسیس شامل ہیں۔ اکثر یہ ایک تانبے کی گراؤنڈ بار ہوتا ہے جو سہولت کے زمینی گراؤنڈ سے منسلک ہوتا ہے۔

حساس اشاروں کی حفاظت کے لئے شیلڈڈ کیبلز ضروری ہیں۔ تمام ینالاگ سگنل ، انکوڈر آراء ، اور کم - وولٹیج ڈی سی سینسر وائرنگ کو ورق یا لٹڈ شیلڈز والی کیبلز کا استعمال کرنا چاہئے۔ یہ ڈھال ایک رکاوٹ کا کام کرتی ہے ، اس سے پہلے کہ اس کے اندر سگنل کنڈکٹر تک پہنچنے سے پہلے ہی پھیلتی شور کو روکتا ہو۔

یہاں شیلڈنگ کا سب سے اہم اصول ہے: صرف ایک سرے پر کیبل شیلڈ کو گراؤنڈ کریں۔ عام طور پر ، اس کنکشن کو کنٹرول پینل یا پی ایل سی کے اختتام پر بنائیں۔ پینل اور فیلڈ ڈیوائس دونوں پر ڈھال کو گراؤنڈ کرنے سے "گراؤنڈ لوپ" پیدا ہوتا ہے۔ ہم ان گنت بار فیلڈ میں یہ عام غلطی دیکھتے ہیں۔ ایک گراؤنڈ لوپ ڈھال کو اینٹینا میں بدل دیتا ہے۔ یہ دراصل زیادہ شور کو پکڑ سکتا ہے اور مسائل کو نمایاں طور پر خراب بنا سکتا ہے۔

مرحلہ 3: جسمانی علیحدگی

فاصلہ شیلڈنگ کی سب سے آسان اور موثر شکل ہے۔ برقی مقناطیسی فیلڈ کی طاقت فاصلے کے ساتھ ڈرامائی طور پر کم ہوتی ہے۔

انگوٹھے کے اصول کے طور پر ، VFD پاور کیبلز (ان پٹ اور موٹر آؤٹ پٹ دونوں) اور کسی بھی حساس کنٹرول یا سگنل وائرنگ کے مابین 20 - 30 سینٹی میٹر (8-12 انچ) کی کم سے کم فاصلہ برقرار رکھیں۔ ایک ہی نالی میں کبھی بھی طاقت اور کنٹرول وائرنگ کو بنڈل نہ کریں۔ ایک دوسرے سے زپ ٹائی مت کریں۔

بہترین نتائج کے ل separate ، علیحدہ ، سرشار دھاتی نالیوں یا تار ویز کا استعمال کریں۔ ایک نالی میں اونچی -} وولٹیج AC پاور وائرنگ چلائیں اور کم -} وولٹیج ڈی سی کنٹرول وائرنگ دوسرے میں۔ اگر بجلی اور کنٹرول کی تاروں کو عبور کرنا ہوگا تو ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ وہ 90 ڈگری زاویوں پر ایسا کرتے ہیں تاکہ دلکش جوڑے کو کم سے کم کیا جاسکے۔

مرحلہ 4: دبانے اور فلٹرنگ

اگر مناسب گراؤنڈنگ ، شیلڈنگ اور علیحدگی اس مسئلے کو مکمل طور پر حل نہیں کرتی ہے تو ، ایسے اجزاء شامل کریں جو شور کو فعال طور پر دبائیں یا فلٹر کریں۔

یہ آلات ریلے کو متاثر کرنے سے پہلے اعلی - تعدد توانائی کو جذب یا موڑ دیتے ہیں۔ متعدد اختیارات دستیاب ہیں ، ہر ایک مختلف حالات کے لئے موزوں ہے۔

گہری غوطہ: دو - تار سینسر

سب سے عام اور چیلنجنگ منظرناموں میں سے ایک میں دو - تار سینسر کو وائرنگ کرنا شامل ہے جو ریلے کو کنٹرول کرتا ہے ، جو پھر کسی PLC کو سگنل فراہم کرتا ہے۔ اس سیٹ اپ کو صحیح طریقے سے وائرنگ سگنل سالمیت کے لئے خاص طور پر شور کے ماحول میں ضروری ہے۔ انٹرمیڈیٹ ریلے کا استعمال سگنل تنہائی کے لئے ایک کلیدی حکمت عملی ہے۔ دو - تار سینسر وائرنگ ، انٹرمیڈیٹ ریلے کنکشن ، سینسر ریلے ڈایاگرام ، پی ایل سی ریلے انٹرفیس ، اور صنعتی سینسر وائرنگ کے اصولوں کو سمجھنا تمام فرق پڑتا ہے۔

تنہائی کا اصول

اس سرکٹ میں انٹرمیڈیٹ ریلے کو استعمال کرنے کی بنیادی وجہ جستی تنہائی پیدا کررہی ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ سینسر سرکٹ اور پی ایل سی ان پٹ سرکٹ کے مابین کوئی براہ راست برقی رابطہ موجود نہیں ہے۔ جوڑے ریلے میں مقناطیسی شعبوں کے ذریعے ہوتا ہے۔

اس سے ایک "ہوا کا فرق" پیدا ہوتا ہے جو جسمانی طور پر حساس اور مہنگے پی ایل سی ان پٹ کارڈوں میں سینسر کی وائرنگ پر موجود بجلی کے شور کو روکتا ہے۔ مزید برآں ، ریلے سگنل کنڈیشنر کے طور پر کام کرتا ہے۔ یہ ممکنہ طور پر شور یا کمزور سینسر سگنل لیتا ہے اور انہیں صاف ، فیصلہ کن اوپن -}}}} یا - میں پی ایل سی کو پڑھنے کے ل contacts بند رابطے میں تبدیل کرتا ہے۔

کس طرح دو - تار سینسر کام کرتے ہیں

دو - تار سینسر کو سمجھنا ان کو صحیح طریقے سے وائرنگ کرنے کی کلید ہے۔ علیحدہ پاور اور سگنل تاروں کے ساتھ تین - تار سینسر کے برعکس ، دو - تار سینسر "لوپ - طاقت والے ہیں۔"

اس کا مطلب ہے کہ وہ آپریٹنگ پاور حاصل کرتے ہیں اور ایک ہی دو تاروں پر سگنل منتقل کرتے ہیں۔ سینسر بجلی کی فراہمی سے اپنی موجودہ مقدار کو تبدیل کرکے کام کرتا ہے۔ "آف" ریاستوں میں ، یہ بہت کم رساو موجودہ کھینچتا ہے۔ "آن" ریاستوں میں (جب اشیاء کا پتہ لگاتے ہو) ، یہ بہت زیادہ موجودہ کھینچتا ہے ، جو سیریز میں جڑے ہوئے ریلے کنڈلیوں کو متحرک کرنے کے لئے کافی ہے۔

مرحلہ - بذریعہ - مرحلہ وائرنگ گائیڈ

مستحکم اور شور - مدافعتی رابطوں کو یقینی بنانے کے ل we ، ہم سینسر کو انٹرمیڈیٹ ریلے پر تار بنائیں گے ، پھر PLC سے وائر ریلے رابطے کریں گے۔ اس سے مکمل طور پر الگ تھلگ انٹرفیس پیدا ہوتا ہے۔

اس سیٹ اپ کا مرکز ایک واضح وائرنگ آریھ ہے۔ چار اجزاء کے ساتھ ایک اسکیمیٹک کا تصور کریں: ایک 24 وی ڈی سی بجلی کی فراہمی ، دو - تار سینسر ، انٹرمیڈیٹ ریلے ، اور پی ایل سی ان پٹ کارڈ۔ ریلے میں کنڈلی ٹرمینلز (A1 ، A2) اور رابطہ ٹرمینلز (عام طور پر کھلا کے لئے عام ، عام طور پر بند ہونے کے لئے NC) دکھاتا ہے۔

ان اقدامات کو خاص طور پر پیروی کریں:

سینسر کی طاقت سے رابطہ کریں۔ سینسر پر موجود دو تاروں میں سے کسی ایک کو اپنی بجلی کی فراہمی کے +24 vdc ٹرمینل سے تار چلائیں۔ زیادہ تر ڈی سی سینسروں کے ل it ، اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ کون سا ہے۔

کنٹرول لوپ بنائیں۔ دوسرے تار کو سینسر سے براہ راست A1 (مثبت) ٹرمینل سے انٹرمیڈیٹ ریلے کے کنڈلی سے مربوط کریں۔

کوئل سرکٹ مکمل کریں۔ ریلے کے کنڈلی کے A2 (منفی) ٹرمینل سے وائر چلائیں بجلی کی فراہمی کے 0VDC (یا عام) ٹرمینل پر واپس جائیں۔ یہ سینسر اور ریلے کنڈلی سرکٹ کو مکمل کرتا ہے۔ جب سینسر کا سفر ہوتا ہے تو ، یہ موجودہ لوپ سے موجودہ بہاؤ کی اجازت دیتا ہے ، اور ریلے کو تقویت بخشتا ہے۔

PLC عام تار. اب ہم الگ تھلگ آؤٹ پٹ کو تار تار کرتے ہیں۔ ریلے کے رابطوں پر پی ایل سی ان پٹ کارڈ کے "کامن" ٹرمینل سے "کامن" (سی) ٹرمینل سے وائر کو جوڑیں۔

پی ایل سی سگنل کو مربوط کریں۔ ریلے کے "عام طور پر کھلا" (نہیں) سے مخصوص PLC ان پٹ سے رابطہ کریں جو آپ استعمال کرنا چاہتے ہیں (جیسے ، ان پٹ 0.0)۔

کارروائی کو سمجھیں۔ اس ترتیب میں ، جب سینسر ریلے کنڈلی کو چالو کرتا ہے تو ، اندرونی کوئی رابطہ بند نہیں ہوتا ہے۔ یہ PLC کے عام اور اس کے ان پٹ ٹرمینل کے مابین علیحدہ سرکٹ مکمل کرتا ہے ، جو PLC کو صاف ، مضبوط اور بجلی سے الگ تھلگ سگنل بھیجتا ہے۔

پی ایل سی انٹرفیس بہترین عمل

اس پی ایل سی ریلے انٹرفیس کے استحکام کو مزید بڑھانے کے لئے ، اضافی بہترین طریقوں پر عمل کریں۔

اگر ممکن ہو تو ، اپنے سینسروں اور ریلے کے لئے سرشار ، صاف بجلی کی فراہمی کا استعمال کریں۔ انہیں بجلی کی فراہمی سے الگ رکھیں جو دوسرے ، شور والے آلات کو طاقت بخش سکتے ہیں۔

ہمیشہ یقینی بنائیں کہ ریلے کنڈلی وولٹیج کی درجہ بندی (جیسے ، 24 وی ڈی سی) آپ کے بجلی کی فراہمی کے آؤٹ پٹ وولٹیج سے بالکل مماثل ہے۔

آخر میں ، PLC ان پٹ کارڈز سے ریلے رابطوں سے وائرنگ جاری رکھیں جتنا ممکن ہو مختصر اور براہ راست۔ اس سے محیطی شور اٹھانے کے امکانات کم ہوجاتے ہیں۔

اعلی درجے کی تخفیف کیس اسٹڈی

کبھی کبھی سنگل حل کافی نہیں ہوتے ہیں۔ پیچیدہ شور کے مسائل میں اکثر کثیر - پرتوں کے نقطہ نظر کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک حقیقی - ورلڈ کیس اسٹڈی کا اشتراک کرنا یہ ظاہر کرتا ہے کہ یہ اصول ضد کے مسائل کو حل کرنے کے لئے کس طرح مل جاتے ہیں۔ یہ منظم تحقیقات کی قدر کی نمائش کرتا ہے۔

کیس اسٹڈی: کنویر لائن

ہمیں ایک ایسی سہولت میں بلایا گیا جہاں پیکیجنگ لائنوں کو بے ترتیب جام کا سامنا کرنا پڑا۔ ایک فوٹو الیکٹرک سینسر نے کنویرز پر خانوں کا پتہ لگایا ، اور اس سے متعلقہ ریلے کنٹرول شدہ نیومیٹک ڈائیورٹر بازو۔ ریلے غلطی سے چہچہانا ہوگا ، جس کی وجہ سے ڈائیورٹرز غلط اوقات میں فائر کرتے ہیں ، اور لکیر کو جام کرتے ہوئے۔

بحالی کی ٹیم نے نوٹ کیا کہ مسائل صرف اس وقت پیش آئے جب مرکزی کنویر وی ایف ڈی تیز رفتار سے 80 فیصد سے زیادہ صلاحیت رکھتے ہیں۔

ہماری تحقیقات نے منظم انداز کے بعد عمل کیا۔ پہلا ٹیسٹ ، VFD کو آف کرنے سے ، فوری طور پر چہچہانا بند کردیا ، اس کی تصدیق ماخذ کے طور پر کی۔ پینل اور کنویرز کے جسمانی معائنہ نے جلدی سے بنیادی وجہ کا انکشاف کیا: تصویر کے لئے پتلی ، غیر شیلڈڈ دو - تار کیبل - آنکھیں 10 میٹر رن کے لئے براہ راست VFD کے 480V موٹر پاور کیبل سے منسلک زپ - تھیں۔ یہ درسی کتاب شدید صلاحیت اور دلکش جوڑے تھا۔

ہم سب سے پہلے موٹر کیبلز سے دور سینسر کیبلز روٹڈ سینسر کیبلز کو دوبارہ حاصل کرتے ہیں۔ تاہم ، ان کو الگ کرنے کے بعد بھی ، معمولی ریلے چہچہانا باقی رہا ، خاص طور پر جب وی ایف ڈی نے موٹروں کو کم کردیا۔ یہ اشارہ شدہ بقایا شور اب بھی موجود تھا۔

حتمی ، ملٹی - پرتوں کے حل میں چار الگ الگ عمل شامل ہیں:

علیحدگی: سینسر کیبلز موٹر کیبلز سے 30 سینٹی میٹر سے زیادہ فاصلوں کو برقرار رکھتے ہوئے ، اپنے الگ الگ ، گراؤنڈڈ میٹل نالیوں میں چلے گئے۔

شیلڈنگ اینڈ گراؤنڈنگ: پرانی غیر منقولہ تار کو مناسب ڈھال بٹی ہوئی - جوڑی کیبل کے ساتھ تبدیل کیا گیا تھا۔ کنٹرول پینل میں پینل گراؤنڈ سلاخوں سے منسلک ڈھالیں صرف ختم ہوتی ہیں۔

دبانے: فیریٹ کور پر سنیپ {{0} control کنٹرول پینلز میں داخل ہونے سے پہلے ہی سینسر کیبلز پر کلیمپ کیا گیا تھا ، ان کے ذریعے تین بار کیبلز لوپ ہوجاتی ہیں تاکہ زیادہ سے زیادہ - تعدد کی توجہ کو زیادہ سے زیادہ کیا جاسکے۔

تنہائی: مکمل طور پر الگ تھلگ اور مضبوط سگنل فراہم کرنے کے لئے ، جیسا کہ پچھلے حصے میں بیان کیا گیا ہے ، سینسر اور پی ایل سی کے مابین انٹرمیڈیٹ ریلے نصب کیا گیا تھا۔

نتیجہ 100 ٪ مستحکم نظام تھا۔ ریلے چیٹر کو تمام آپریٹنگ شرائط کے تحت مکمل طور پر ختم کردیا گیا تھا ، موٹر اسٹارٹ سے لے کر پوری رفتار اور سست روی تک۔ اس کے بعد سے لائنز سنگل جام کے بغیر چلتی ہیں۔

EMC معیارات کا حوالہ دینا

یہ خرابیوں کا سراغ لگانا اور ڈیزائن کے طریق کار صرف انگوٹھے کے اصول نہیں ہیں۔ وہ برقی مقناطیسی مطابقت (EMC) کے بین الاقوامی صنعت کے معیارات میں باضابطہ ہیں۔

اس میدان میں پیشہ ور افراد ان پر انحصار کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سامان دوسرے سامانوں میں ناقابل برداشت خلل ڈالے بغیر برقی مقناطیسی ماحول میں صحیح طریقے سے کام کرسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، یہ طریق کار EMC کے رہنما خطوط جیسے IEC 61000 سیریز کے ساتھ ہم آہنگ ہیں۔ یہ سلسلہ مختلف بجلی کے مظاہر سے استثنیٰ کے معیارات کی وضاحت کرتا ہے ، جیسے برقی فاسٹ ٹرانزینٹ (آئی ای سی 61000 - 4-4) اور ریڈیئڈڈ ، ریڈیو فریکوئینسی رکاوٹ (آئی ای سی 61000-4-3)۔ ان اصولوں پر عمل پیرا ہونا تعمیل اور قابل اعتماد نظاموں کی تعمیر کے لئے کلید ہے۔

روک تھام کے ڈیزائن کے اصول

شور کے مسائل کو حل کرنے کا بہترین طریقہ یہ ہے کہ انہیں پہلی جگہ ہونے سے روکنا ہے۔ EMC کے بہترین طریقوں کو کنٹرول پینلز کے ابتدائی ڈیزائن میں شامل کرکے ، آپ ایسے نظام تیار کرسکتے ہیں جو فطری طور پر مضبوط اور مداخلت سے محفوظ ہوں۔ اس فعال نقطہ نظر سے رد عمل کی خرابیوں کا سراغ لگانے کے مقابلے میں بے پناہ وقت ، رقم اور مایوسی کی بچت ہوتی ہے۔

روک تھام کے ڈیزائن چیک لسٹ

ڈیزائن کے دوران مندرجہ ذیل چیک لسٹ کا استعمال کریں اور کسی بھی کنٹرول پینل کے مراحل بنائیں جس میں VFDs شامل ہوں۔

پینل لے آؤٹ:

جسمانی طور پر اعلی - وولٹیج پاور کے اجزاء (VFDs ، رابطے کرنے والے ، ٹرانسفارمر) کم -} وولٹیج کنٹرول اجزاء (PLCs ، ریلے ، I/O کارڈز) سے۔ ایک عام رواج ایک طرف طاقت ہے ، دوسری طرف کنٹرول ہے۔

VFDs براہ راست پینل میٹل بیک پلانز پر ماؤنٹ کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ بیک پلینوں میں مرکزی زمینی سلاخوں سے ٹھوس ، کم - رکاوٹ رابطے ہیں۔

تار روٹنگ:

مختلف وولٹیج اور سگنل کی اقسام کے لئے علیحدہ ، سرشار تار نالیوں کا استعمال کریں۔ مثال کے طور پر ، ایک 480vac کے لئے ، ایک 120vac کے لئے ، اور ایک 24VDC کنٹرول اور ینالاگ سگنلز کے لئے۔

اگر بجلی اور کنٹرول کی تاروں کو راستوں کو عبور کرنا ہوگا تو ، یقینی بنائیں کہ وہ 90 ڈگری زاویوں پر عبور کریں۔ قریب سے متوازی طور پر انہیں کبھی نہ چلائیں۔

اجزاء کا انتخاب:

جہاں بجٹ اجازت دیتا ہے ، VFDs کی وضاحت کریں جنہوں نے EMC فلٹرز میں - تعمیر کیا ہے۔ یہ ماخذ پر شور کے اخراج کو کم سے کم کرنے کے لئے بنائے گئے ہیں۔

تنقیدی نتائج کے ل high ، اعلی - کوالٹی صنعتی ریلے منتخب کریں۔ اعلی - اسپیڈ سوئچنگ ایپلی کیشنز کے لئے ٹھوس - اسٹیٹ ریلے (SSRS) کے استعمال پر غور کریں ، کیونکہ ان کے کوئی متحرک حصے نہیں ہوتے ہیں اور اکثر شور - حوصلہ افزائی چہچہانا کے لئے کم حساس ہوتے ہیں۔

گراؤنڈنگ اسکیم:

مرکزی گراؤنڈنگ پوائنٹس کے آس پاس ڈیزائن پینل ، جسے اکثر "اسٹار گراؤنڈز" کہا جاتا ہے۔ ہر بڑے جزو (VFD چیسیس ، PLC بجلی کی فراہمی ، وغیرہ) سے علیحدہ ، سرشار زمینی تاروں کو براہ راست مرکزی زمینی سلاخوں پر واپس چلائیں۔ "گل داؤدی - زنجیروں" سے گریز کریں زمینی رابطوں سے ایک جزو سے اگلے حصے میں۔

نتیجہ: کنٹرول کرنا

VFD - حوصلہ افزائی ریلے جمپنگ پراسرار اور پیچیدہ معلوم ہوسکتی ہے۔ لیکن یہ قابل فہم بجلی کے اصولوں کے ذریعہ چل رہا ہے۔ یہ پہچان کر کہ اعلی - تعدد شور مجرم ہے ، آپ اسے شکست دینے کے لئے منطقی اقدامات کرسکتے ہیں۔ یہ قسمت کی بات نہیں ہے۔ یہ طریقہ کار انجینئرنگ کی بات ہے۔

ہم نے یہ ظاہر کیا ہے کہ منظم طریقے سے قابل اعتماد حل کی کلیدیں ہیں۔ اس نقطہ نظر کے ستون آفاقی اور موثر ہیں: شور کو ختم کرنے کے لئے مناسب گراؤنڈنگ اور شیلڈنگ ، اس کے اثر و رسوخ کو کمزور کرنے کے لئے جسمانی علیحدگی ، اسے روکنے کے لئے فلٹرنگ اور دباؤ ، اور حساس اجزاء کی حفاظت کے لئے تنہائی۔

ان اصولوں کو لاگو کرکے ، آپ بجلی کے شور کا نشانہ بننے سے اپنے کنٹرول سسٹم کے مکمل کنٹرول میں رہنے کی طرف بڑھتے ہیں۔ چاہے آپ موجودہ مشینوں کا ازالہ کر رہے ہو یا نئی چیزوں کو ڈیزائن کر رہے ہو ، یہ علم آپ کو مزید مضبوط ، قابل اعتماد اور پیداواری آٹومیشن سسٹم بنانے کا اختیار دیتا ہے۔

زیادہ سے زیادہ وشوسنییتا کے لئے 12 وی ریلے اور ساکٹ پرفیکٹ جوڑی گائیڈ

آٹوموٹو ریلے ساکٹ گائیڈ: اقسام ، انتخاب اور انسٹالیشن 2025

لیڈ تار کے ساتھ ریلے ساکٹ: اپنے 2025 آٹوموٹو وائرنگ کو آسان بنائیں

سستے 12 وی ریلے جلنے کا شکار کیوں ہیں؟ پوشیدہ سرکٹ کے خطرات